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因為對型材尺度精度、外表粗糙度及力學性能等要求的進步，用冷軋辦法出產冷軋型材和用冷拔辦法出產冷拔型材，比過去有了較大的開展。冷拔和冷軋型材不只能夠做特別用處的構件，并且還可用以替代熱軋型材，能節省很多金屬。

工業冷彎型材是將板帶材在常溫下選用曲折的辦法出產的型材。因為經冷彎變形，金屬強度明顯進步，并且用冷彎法能夠出產出用熱軋法無法出產的薄壁型材和雜亂斷面型材，因而用冷彎型材替代熱軋型材，一般可節省金屬材20%～50%。20世紀80年代以來，工業冷彎型材出產開展迅速，一般約占鋼材的2%～4%。跟著土木建筑業、轎車制造業、拖拉機制造業等職業的開展，冷彎型材的出產和使用規模將日益擴展。

選用揉捏辦法出產型材，在出產中揉捏件具有比軋制辦法更為激烈的三向壓應力狀況，使金屬能夠發揮其塑性，能夠加工難變形金屬。在同一臺設備上只需改動揉捏模模孔形狀，能夠出產出用軋制辦法難以出產的斷面形狀極端雜亂和變斷面的型材。揉捏出產靈活性大，十分適用于小批量多種類的出產；產品尺度準確，外表質量較高，介于熱軋和冷軋型材之間。揉捏型材的種類極多，主要是有色金屬合金型材，尤其是鋁型材。用揉捏辦法出產的鋼材大多是小批量、低塑性和難變形的高合金鋼的異形型材的管材。

焊接型材是用矯直后的板材焊接而成的型材。用焊接法出產型材不光能夠節省金屬，并且還能夠出產特大號型材，多用于出產H型鋼。跟著板材出產的開展，焊接型材的比重也將日益進步。